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陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维毯按纤维组件结构、尺寸，由专用机械设备加工而成。其保持一定比例的压缩量，以保证陶瓷纤维组件壁衬砌筑完毕后，陶瓷纤维组件在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维组件之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维组件通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳上
陶瓷纤维模块可加工成各种异形耐热产品，具有重量轻，导热率低，密度小，使炉整体密封性高等特点，衬体无需烘干和养护，安装后便可立即投入使用，大大提高了施工效率，使得工业窑炉发展进入“炉窑轻量化”时代，成为窑炉设计或旧的炉窑改造首选设计方案。
陶瓷纤维模块（组件）的优势a.制作过程采用中采用机械压缩、切割，保证回弹率大，尺寸精准；b.纤维组块结构样式多。可根据异型部位制作异型块；c.锚固方式多。可根据不同炉型、不同操作工艺要求，提供安全、合理的结构形式；
d.生产能力大；e.原材料强度高，纤维模块的抗风蚀能量更强，寿命更长f.设有专业技术人员提供配套的设计方案和图纸。
干熄焦焦罐盖耐火隔热材料最早采用不锈钢网固定的方式，而在实际应用，不锈钢网易氧化脱落致使干熄塔不能工作。公司与配套厂家经多次试验最终确定采用含锆型陶瓷纤维模块，固定用螺栓包在隔热材料内，离热面还有一段距离，解决了高温氧化问题，该方案在给国外客户提供的提升机中得到了国外客户肯定，并延用至今。我公司的耐火纤维材料主要应用到焦罐盖的底部，即与焦炉接触的一面。目前焦罐盖主要采用的耐火材料为含锆陶瓷纤维模块，耐温度1400℃。
目前我公司供材与施工的焦罐盖用含锆陶瓷纤维模块，主要尺寸为300*300*200/180mm，边缘部位为150*180/200*150mm，实际情况以客户焦罐盖图纸为准，配套310S不锈钢锚固件。
山东金石服务保障：过程层层控制，质量人人重视，客户在我心中的，质量在我手中。